伺服電機八大常見問題

返回列表 來源：發布日期： 2019.06.11

伺服電機八種常見故障

一、伺服電機空載電流不平衡，三相相差大
1.故障原因
　① 繞組首尾端接錯；
　② 電源電壓不平衡；
　③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2.故障排除
　① 檢查并糾正；
　② 測量電源電壓，設法消除不平衡；
　③ 消除繞組故障。
二、伺服電動機運行時響聲不正常有異響
1.故障原因
　① 軸承磨損或油內有砂粒等異物；
　② 轉子鐵芯松動；
　③ 軸承缺油；
　④ 電源電壓過高或不平衡。
2.故障排除
　① 更換軸承或清洗軸承；
　② 檢修轉子鐵芯；
　③ 加油；
　④ 檢查并調整電源電壓。
三、運行中伺服電動機振動較大
1.故障原因
　① 由于磨損軸承間隙過大；
　② 氣隙不均勻；
　③ 轉子不平衡；
　④ 轉軸彎曲；
　⑤ 聯軸器（皮帶輪）同軸度過低。
2.故障排除
　① 檢修軸承，必要時更換；
　② 調整氣隙，使之均勻；
　③ 校正轉子動平衡；
　④ 校直轉軸；
　⑤ 重新校正，使之符合規定。
四、 伺服電機軸承過熱
1.故障原因
　① 滑脂過多或過少；
　② 油質不好含有雜質；
　③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；
　④ 軸承內孔偏心，與軸相擦；
　⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
　⑥ 電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；
　⑦ 軸承間隙過大或過小；
　⑧ 電動機軸彎曲。
2.故障排除
　① 按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
　② 更換清潔的潤滑滑脂；
　③ 過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；
　④ 修理軸承蓋，消除擦點；
　⑤ 重新裝配；
　⑥ 重新校正，調整皮帶張力；
　⑦ 更換新軸承；
　⑧ 校正電機軸或更換轉子。
五、伺服電動機過熱甚至冒煙
1.故障原因
　① 電源電壓過高；
　② 電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；
　③ 修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
　④ 電動機過載或頻繁起動；
　⑤ 電動機缺相，兩相運行；
　⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分；
　⑦ 環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞。
2.故障排除
　① 降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；
　② 提高電源電壓或換粗供電導線；
　③ 檢修鐵芯，排除故障；
　④ 減載；按規定次數控制起動；
　⑤ 恢復三相運行；
　⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝；

⑦ 清洗電動機，改善環境溫度，采用降溫措施。

六、通電后伺服電機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。
1.故障原因
　① 電源未通（至少兩相未通）；
　② 熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
　③ 過流繼電器調得過小；
　④ 控制設備接線錯誤。
2.故障排除
　① 檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
　② 檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
　③ 調節繼電器整定值與電動機配合；
　④ 改正接線。
七、通電后伺服電機不轉有嗡嗡聲
1.故障原因
　① 轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
　② 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；
　③ 電源回路接點松動，接觸電阻大；
　④ 電動機負載過大或轉子卡住；
　⑤ 電源電壓過低；
　⑥ 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；
　⑦軸承卡住。
2. 故障排除
　① 查明斷點予以修復；
　② 檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
　③ 緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
　④ 減載或查出并消除機械故障，
　⑤ 檢查是否把規定的面接法誤接；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，
　⑥ 重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
　⑦ 修復軸承。
八、伺服電機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多
1.故障原因
　① 電源電壓過低；
　② 面接法電機誤接；
　③ 轉子開焊或斷裂；
　④ 轉子局部線圈錯接、接反；
　⑤ 修復電機繞組時增加匝數過多；
　⑥ 電機過載。
2.故障排除
　① 測量電源電壓，設法改善；
　② 糾正接法；
　③ 檢查開焊和斷點并修復；
　④ 查出誤接處予以改正；
　⑤ 恢復正確匝數；
　⑥ 減載。